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输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用---等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。在生产中人们通过(tōng guò)实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，为防止和处理(chǔ lǐ)事故提供了---的依据(yī jù)。输送带跑偏的基本规律是 ：

1偏大不偏小，滚筒与托辊gǔn)两侧直径大小不一，黑色亚光输送带，输送带运行过程(guò chéng)中就会向大的一侧跑偏。

2偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。

3偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样，运行中输送带则向紧的一侧跑偏。

4偏后不偏前。以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。

输送带的胶料在塑炼机内停留的时间很短，所以不宜采用化学塑解剂增塑法塑炼，黑色亚光输送带，而影响胶带塑炼机整体效果的因素主要有投料的速度、塑炼温度、排胶孔隙大小及烘胶，具体影响情况如下：

用螺杆塑炼机塑炼时，投入的生胶块温度必须控制在70-80℃，低不能低于60℃，胶块的温度要均匀，塑炼操作才能顺利，塑炼效果大，黑色亚光输送带价格，生产且可塑度均匀，喂料胶块温度偏低，不仅设备负荷太大容易损坏而且塑炼胶可塑度偏低且不均匀，胶块温度不均匀，塑炼胶也不均匀。